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含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下速度适宜膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋重新使用。
石料厂除尘器的设计选型以及产品介绍【一】、石料厂布袋除尘器的设计选型
除尘器的设计及选型，可按如下步骤进行:明确除尘要求、确定除尘方式、除尘影响因素分析、除尘系统设计、选型及验收。除尘器的选型主要考虑如下因素:
(1)处理风量。这是石料厂除尘器和强制式除尘器设计中较重要的因素之一。进行除尘器设计时，一般不要使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。但处理风量值也不能选取过大，否则增加设备投资和占地面积，处理风量通常根据工艺情况和经验决定。
(2)使用温度。对于袋式除尘器和强制式除尘器而言，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较高承受温度，二是气体温度在露 点温度以上。考虑到搅拌站主机和粉料计量斗直接与大气接触，主机内的含尘气体和空气温度几乎相当，因此气体温度一般都高于露 点温度，并低于滤料的承受温度。
(3)滤袋的长径比。滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。
(4)压力损失。袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。压力损失取决于下列3个因素:设备结构的压力损失，它与设备结构复杂度有关，例如引灰管弯头多，压力损失就增大；滤料的压力损失，与滤料的性质有关(如孔隙率等)；滤料上堆积的粉尘越厚，压力损失就越大。
为了提高除尘器清灰效果和连续工作的能力，在设计中通常将除尘器分割成若干过滤室(或过滤区)，每个过滤室都由一个单独的主气阀来控制。这样，当其中一个室进行清灰时，关闭通往该过滤室的主气阀，处理风量就完全由其他过滤室负担。过滤室设计成若干个区域，在相同的体积内可以增大过滤面积，提高除尘效果。
【二】、石料厂除尘设备产品介绍
除尘器安装在仓下地面上，所有粉尘通过排气管路进入除尘器的过滤气室，经过布袋过滤，再由脉冲反吹系统清理落入集灰斗，每次打灰前，先打开集灰斗下的手动蝶阀，将集灰斗里的灰放到压力发送罐内，然后关上手动蝶阀。
产品优点和特点
1、控制系统、除尘器布袋及主楼内粉尘管路安装与顶置式相同，只是将主楼粉尘引入到了地面除尘器的过滤气室。
2、石料厂布袋除尘设备安装在地面，并且安装有走梯和检修平台，维修、保养非常方便。
3、所有筒仓的排气管路都引到地面除尘器里，所以两仓或三仓共用一个除尘器时不存在串料问题。
脉冲除尘器使用范围
（1）适用于混凝土搅拌站、仓顶除尘、矿石破碎、金属加工、橡胶轮胎、烟草提炼、食品加工、优良化工、粮食、电子、冶炼、纺织等行业的烟尘治理净化。
（2）近期热门应用场景：高温生物质锅炉除尘、高温玻璃熔炉除尘、高温RTO尾气收尘。
（3）可祛除颗粒物粉尘等，同时也作为某些有价值粉尘（贵重金属、稀土粉尘、石墨烯粉尘等）的回收收尘装置。
（4）布袋的材质选型广泛，涤纶针刺毡为O基本常见的布袋材质。PPS、PTFE耐温可达230摄氏度。
（5）如果有足够的安装空间及位置，选用石料厂除尘设备廉价经济实惠。由于换布袋为上抽式，因此占用空间高度为除尘器高度+布袋笼架高度（6）如果对排放浓度没有苛刻要求，石料厂除尘设备的耗材廉价可选择空间大。通常布袋长度小于3米时适合公路运输，长的布袋只能现场施工制作除尘器。
（7）根据温度及粉尘的浓度，需要加装预处理装置，降温、阻火、保温、喷淋、性能稳定等措施。
泊头市正鼎环保设备有限公司（http://www.zhengdinghb.com）主营多种不同型号的生物质锅炉除尘器、搅拌站除尘器维修、RTO蓄热式催化燃烧设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。推广工业行业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，设备适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。欢迎新老客户来电咨询。